智能制造

Intelligent Manufacture

建立同為科技獨有的“工業信息鏈”，同時在“中國智造2025”的行動綱領指引下，向數字化企業轉型，通過數字化、網絡化、智能化打造“同為數字智造”。

完善的EPR管理，通過精益生產，快速高效地滿足企業經營和用戶需求?；谠鷮?、可靠、全面的MES管理系統，loT物聯，從用戶需求到產線再到倉儲，提高生產效率，提升管理效率。

同為科技以特有的快捷、柔性、豐富的產品交付體系為終端電氣設備提供工業級電氣聯接產品與服務系統。

同為實驗室 —— 國內領先的企業實驗室，每款產品經過先進儀器的多重檢測，確保新品研發成功級可靠的產品質量。

▌江西生產基地概況

TOWE江西基地位于吉安吉州工業園，在交通要道井岡山北大道路側，離高鐵站、火車站和告訴公路入口都在15分鐘車程。

基地與2010年開始籌建，現占地3萬平米，完成兩期建設。

自建廠至今已有10年的歷史，具有豐富的生產和管理經驗，同時基地還痛北京一起承擔研發、銷售與服務等重要職能，形成了一個產品研發、應用技術、工藝研究、質量測試的平臺，與北京總部構建南北“雙核”，為用戶提供更優質的產品和技術服務，驅動公司發展。

江西同為科技有限公司是國家高新技術企業，具備武器武裝承制資格，目前正在申請省級企業技術中心，不斷加大技術設施的投入，目標是建立基于電氣聯接與保護的“國家認定企業技術中心”。

▌工業化和信息化融合在產品交付體系中的應用

?產品唯一身份，全供應鏈協同系統；

?產品從銷售訂單下達到客戶簽收全程可追溯；

?南北雙核與四個駐外服務中心，輻射全國，24小時使命必達；

?大數據集成、上下游貫通，實現柔性生產、快速定制化；

?實時控制，確保產品一致性，助力提升產品品質，降低成本。

①智能倉儲

同為智能倉儲管理系統，立體庫貨架、自動出入庫輸送系統，自動控制系統、信息識別系統，計算機監控及管理系統。

②柔性產品交付體系

MES管理系統實現江西生產基地的制造數據管理、排產計劃計算、生產過程執行管控、庫存管理、質量管理、設備管理實現數字化管理平臺全面覆蓋。

③工業數據

外部市場數據、市場反饋數據、供應鏈數據信息，結合ERP信息管理，生產數據全面采集，設備物聯信息，讓企業信息數據實時在企業內貫通，及時響應用戶需求，提高產品研發、生產、質檢、物流的效率，為用戶提供全面的服務與解決方案。

④工業物聯

從產能計劃計算，設備信息實時監控到生產數據全采集，在生產階段實現數據可視化，信息的互聯。實現成片在正向到逆向的過程全溯；實現生產在線質檢，信息實時共享傳遞，追求完美的產品質量與品質，增加產能。

▌產品制造工藝與技術保障

▌環保與安全

TOWE產品完全滿足《電器電子產品有害物質限制使用管理辦法》的環保要求，產品在環保使用期限內，在消費者使用過程中，并不會出現限用物質的泄露、析出等影響消費者健康的問題，可以放心使用。廢棄回收提示為了更好的關愛及保護地球，當用戶不再需要此產品或產品壽命終止時，請遵守過阿基廢棄電器電子產品回收處理相關法律法規，將其交給當地具有國家認可的回收處理資質的廠商進行回收處理?；厥諒S商在對產品進行拆解回收時需要對含有限用物質的部件進行合理的處置，不得隨意丟棄或填埋。

建立以法人為核心的安全管理組織架構，安全環保的設計原則：

?選用安全環保的原輔材料

?采用安全環保的生產工藝

?安全環保實現信息化管理

?安全、高效、節能的裝備
?產品本身安全環保

▌質量：價值與尊嚴的起點

電氣聯接產品以安全可靠為首要責任，TOWE秉承質量至上的原則，技術、生產、質監三職鼎力為質量管理提供組織保障，合理分工互相協作。

①過程測量與監控

設計保障：20年行業積淀，專業、安全、高可靠性研發設計；

工藝保障：嚴格按照工藝參數控制，生產異常問題的處理預案；

車間保障：崗位自檢、工藝巡檢，合格品與不合格品嚴格區分；

檢測保障：原材料、半成品品控、成片按內控標準檢測，高于國家標準。

②實驗與檢測儀器

為保障產品的高可靠性與安全，我們建設了國內領先的實驗與測試中心，用于產品研發與質量檢測，主要設備包括：工頻續流實驗；暫態過電壓（TOV）故障試驗；暫態過電壓（TOV）特性試驗；熱穩定試驗；耐非正常熱試驗；耐燃試驗；漏電起痕性能試驗；機械強度性能試驗；防直接接觸性能試驗；插座拔插力性能試驗；電源線（拉力、扭力、彎曲）性能試驗；高、低溫試驗；恒溫、恒濕試驗；機械振動試驗，電信和信號網絡的電泳保護器的型式試驗。

③五級質量檢測程序

采用企業內控標準實施檢驗，內部控制高于國家或行業標準：

▌精益生產與柔性化定制

TOWE生產運營全面系統導入精益生產項目，現正深入精益智能制造變革提升階段。工廠日常管理和精益思想緊密融合，并逐漸形成獨有的成熟的自主運營管理機制，系統內各模塊管理標準逐漸統一化、精細化。生產運營精益生產管理通過深入持續開展6S與目視控制、準時化生產、看板管理、零庫存管理、全面生產維護等基礎運營活動，持續改進，逐漸實現同一模式下的卓越管理，并創造出優秀經營業績的良性循環過程，實現高質量、低消耗、充分協同、高效與安全的運營目標。

在TOWE產品體系中，有相當多的產品屬于按需定制，即時滿足用戶需求，公司擁有獨創的榮幸產品交付體系，產品模塊化設計，通過信息化的定制系統和快速反應定制小組，當天下單，24H交貨。